?偏擺同心度測量儀是用于檢測旋轉部件（如軸類、盤類零件）偏擺量和同心度的精密儀器，其使用方法通常包括準備工作、安裝調試、測量操作及數(shù)據(jù)處理等環(huán)節(jié)。以下是一般情況下的詳細使用步驟及注意事項：
一、測量前的準備工作
儀器與環(huán)境檢查
儀器狀態(tài)：確認測量儀各部件（如主軸、傳感器、顯示屏、夾具等）無損壞，連接線纜無松動，傳感器探頭表面清潔無異物。
環(huán)境要求：測量應在恒溫（避免溫度波動影響精度）、無劇烈振動的環(huán)境中進行，工作臺面需平整穩(wěn)固，必要時用水平儀校準工作臺水平度。
電源檢查：接通電源后，確認儀器開機正常，顯示屏顯示參數(shù)（如零點、單位等）符合初始設定。
被測零件準備
清潔零件：用無塵布或酒精擦拭被測零件的測量面（如軸頸、端面、外圓等），去除油污、毛刺、鐵屑等，避免影響測量精度。
零件狀態(tài)：檢查零件是否有明顯變形、裂紋等缺陷，若零件存在影響旋轉的損傷，需先修復或更換。
二、儀器安裝與調試
安裝夾具與零件
夾具選擇：根據(jù)被測零件的形狀（如軸類、盤類）選擇合適的夾具（如頂尖、V 型塊、卡盤等），確保夾具與工作臺固定牢固。
零件裝夾：
軸類零件：通過兩端頂尖頂緊軸的中心孔，或用卡盤夾持軸頸，確保軸線與測量儀主軸軸線重合，裝夾時避免零件受力變形（如頂尖壓力適中，卡盤夾緊力均勻）。
盤類零件：用端面定位夾具（如平面支撐 + 壓緊裝置）固定盤類零件，確保端面與旋轉軸線垂直，外圓或內孔與主軸同軸。
初步校準：手動旋轉零件，觀察零件是否偏心或擺動，若擺動明顯，需調整夾具位置或重新裝夾。
傳感器位置調整
傳感器類型：常見傳感器有電感式、電容式或激光式，根據(jù)測量需求（如測偏擺、同心度、圓跳動等）選擇探頭安裝位置。
探頭定位：
偏擺測量：將傳感器探頭垂直對準被測零件的端面或圓柱面，探頭與零件表面的距離需在傳感器測量范圍內（通常幾毫米，具體按儀器說明書設定）。
同心度測量：需至少兩個傳感器，分別對準零件的外圓和基準圓（或內孔），確保探頭軸線與零件徑向垂直，且探頭間距符合測量要求。
零點校準：手動緩慢旋轉零件一周，觀察顯示屏上的初始讀數(shù)，若讀數(shù)不為零，需通過儀器操作界面進行零點校準（部分儀器支持自動歸零）。
三、測量操作步驟
啟動測量程序
在儀器操作界面選擇 “偏擺測量” 或 “同心度測量” 模式，設置測量參數(shù)（如測量范圍、采樣頻率、公差標準等），部分儀器可預設行業(yè)標準（如 ISO、GB 等）。
自動測量過程
啟動電機或手動旋轉零件（按儀器要求，自動測量時需啟動主軸旋轉），零件勻速旋轉（轉速通常為 50~200rpm，避免因轉速過快產生振動誤差）。
傳感器實時采集零件表面的位移數(shù)據(jù)，顯示屏動態(tài)顯示偏擺量或同心度偏差值，部分儀器可同步繪制波形圖或圓輪廓圖。
多截面與多方向測量
對于長軸類零件，需在不同軸向截面（如近端、中端、遠端）測量偏擺或同心度，以評估整體精度；對于盤類零件，可測量多個徑向方向（如 0°、90°、180°、270°）的數(shù)據(jù)，避免單一方向誤差。
四、數(shù)據(jù)記錄與處理
讀取測量結果
旋轉零件一周后，儀器自動顯示最大偏擺量（端面偏擺為軸向跳動值，圓柱面偏擺為徑向跳動值）或同心度誤差（通常以兩圓的圓心偏移量表示）。
若需要平均值或多圈數(shù)據(jù)，可設置測量次數(shù)（如 3~5 圈），儀器自動計算平均偏差。
數(shù)據(jù)記錄與分析
記錄測量數(shù)據(jù)（包括各截面、各方向的偏差值），與零件圖紙的公差要求對比，判斷是否合格。
部分儀器支持數(shù)據(jù)導出（如 USB 接口導出 Excel 文件）或連接電腦軟件生成報告，便于后續(xù)統(tǒng)計分析（如 CPK 制程能力分析）。
異常處理
若測量結果超差，需檢查：
零件裝夾是否松動、中心孔或定位面是否磨損；
傳感器探頭是否偏移或損壞，測量范圍是否設置正確；
零件本身是否存在加工誤差（如圓度、垂直度超差）。
五、注意事項
儀器維護
測量結束后，關閉電源，清潔傳感器探頭和夾具，避免灰塵或油污堆積；長期不用時，需覆蓋防塵罩，定期對主軸等運動部件加注潤滑油。
安全操作
手動旋轉零件時，需緩慢均勻用力，避免手指接觸旋轉部件；自動測量時，確保防護罩安裝到位，防止零件飛出。
精度校準
儀器需定期（如每季度或每年）用標準件（如標準量棒、校準環(huán)規(guī)）進行精度校準，若發(fā)現(xiàn)測量誤差超過允許范圍（如 ±0.001mm），需聯(lián)系廠家維修或重新標定。
六、不同類型儀器的特殊操作
便攜式測量儀：常用于現(xiàn)場測量，需注意電池電量充足，夾具輕便易安裝，測量時需穩(wěn)定手持儀器或固定在支架上，避免晃動。
全自動測量儀：集成 PLC 或計算機系統(tǒng)，可預設測量程序，自動完成裝夾、測量、數(shù)據(jù)記錄，使用時需提前輸入零件參數(shù)并調試程序。