| 產(chǎn)品型號 |
JMD/HWHS-1000L |
| 試樣限制 |
本試驗設(shè)備禁止：易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存，腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存，生物試樣的試驗或儲存，強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存，放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存，劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存，試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 |
1000L |
| 內(nèi)箱尺寸 |
寬1000mm×深1000mm×高1000mm |
| 外型尺寸 |
寬1500mm×深1500mm×高1900mm |
| 重量 |
500KG |
| 電源 |
380V~10KW |
| 測試環(huán)境條件 |
環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
| 測試方法 |
GB/T5170.2-2008溫度試驗設(shè)備-GB/T5170.5-2008濕熱試驗設(shè)備 |
| 溫度范圍 |
-40℃～+150℃ |
| 濕度范圍 |
20%-98%濕度（25至85度可做濕度） |
| 溫度波動度 |
≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃） |
| 溫度偏差 |
±2℃ |
| 溫度均勻度 |
小于等于±2℃ |
| 升溫時間 |
3℃/min（平均升溫速率） |
| 降溫時間 |
1℃/min（平均降溫速率） |
| 濕度范圍（僅濕熱型） |
（20～98）%RH |
| 相對濕度偏差（僅濕熱型） |
±2.0%RH |
| 滿足試驗方法 |
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗方法Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗方法Bb
GJB150.4-1986低溫試驗
GJB150.3-1986高溫試驗
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9-1986濕熱試驗（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負(fù)載） |
| 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) |
1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板
2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板（密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）
3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 空氣調(diào)節(jié)通道A |
1.采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強制對流。
2.FLOWTHROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
| 試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置 |
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）
2.引線孔：φ50mm1個（位于箱體左側(cè)）
3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈)
4.移動腳輪：4個
5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg） |
| 門 |
開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
| 控制面板 |
控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
| 機械室 |
制冷機組、接水盤、排水孔冷凝風(fēng)機、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補給水箱 |
| 配電控制柜 |
IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關(guān) |
| 加熱器 |
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器；
2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
；3.加熱器功率：12KW |
| 加濕器（僅濕熱型） |
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法；
2.不銹鋼鎧裝加熱器；
3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）；
4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗；
5.加濕器功率：2.5KW |
| 水路（僅濕熱型） |
1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗；
2.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉(zhuǎn)5000H；
3.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動作；
4.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時，確保設(shè)備安全運行 |
| 電源線孔及排水孔 |
位于箱體背面 |
| 工作方式A |
采用二級壓縮 |
| 制冷壓縮機 |
全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機 |
| 蒸發(fā)器 |
翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
| 冷凝器 |
風(fēng)冷式：翅片管式換熱器 |
| 節(jié)流裝置 |
膨脹閥+毛細(xì)管 |
| 板式熱交換器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 制冷機控制方式 |
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行最佳節(jié)能工況；
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路 |
| 制冷劑 |
R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） |
| 控制器型號 |
韓國三元TEMI880 |
| 顯示器 |
TEMI880：7英寸 |
| 運行方式 |
程序方式、定值方式 |
| 設(shè)定方式 |
TEMI880中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 |
TEMI880（觸摸式）
1.程序：最大10組
2.段數(shù)：最大120段
3.循環(huán)數(shù)：最大可無限循環(huán) |
| 設(shè)定范圍 |
溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
| 分辨率 |
溫度：0.1℃；時間：1min;濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
| 輸入 |
PT100白金熱電阻 |
| 控制方式 |
1.抗積分飽和PID
2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設(shè)備)
3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備) |
| 曲線記錄功能 |
具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時) |
| 附屬功能 |
1.故障報警及原因、處理提示功能；
2.斷電保護(hù)功能
3.上下限溫度保護(hù)功能
4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
5.自診斷功能 |
| 溫濕度測量 |
溫度：PT100白金熱電阻
濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） |
| 供水方式 |
水泵提升 |
| 供水裝置位置 |
正面抽屜式水箱 |
| 儲水箱容積 |
50L（手提式） |
| 供水水質(zhì)要求 |
電阻率≥500Ω·m |
| 制冷系統(tǒng) |
1.壓縮機過熱；2.壓縮機過流；3.壓縮機超壓；4.冷凝風(fēng)機過熱 |
| 加濕系統(tǒng)（僅濕熱型） |
1.加濕熱管干燒；2.水位異常；3.供水超時 |
| 試驗箱 |
1.可調(diào)式超溫；2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫；3.風(fēng)機電機過熱 |
| 其它 |
1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）
2.過載及短路保護(hù)
3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護(hù) |
| 電源線纜 |
380V~10KW |
| 總電源開關(guān) |
NFB斷路器 |
| 運輸 |
試驗箱為整體式，整體運輸 |
| 使用條件 |
由用戶保證下列各項條件 |
| 安裝場地 |
1.地面平整，通風(fēng)良好
2.設(shè)備周圍無強烈振動
3.設(shè)備周圍無強電磁場影響
4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵
5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間 |
| 環(huán)境條件 |
1.溫度：5℃～35℃
2.相對濕度：≤85%3.
氣壓：86kPa～106kPa |
| 自來水（僅限配純水機的濕熱型設(shè)備） |
流量≥200kg/h，
壓力0.1MPa～0.25MPa
自來水符合GB5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
注：純水機備DN15內(nèi)螺紋接頭 |
添加微信
